የምግብ ዘይት የማጣራት ሂደት፡ የውሃ ማደግ

በነዳጅ ማጣሪያ ፋብሪካ ውስጥ የማደግ ሂደት በድፍድፍ ዘይት ውስጥ ያሉ የድድ ቆሻሻዎችን በአካል ወይም በኬሚካላዊ ዘዴዎች ማስወገድ ሲሆን በዘይት ማጣሪያ/ማጥራት ሂደት ውስጥ የመጀመሪያው ደረጃ ነው። ድፍድፍ ዘይት ከቅባት እህሎች ውስጥ ክራንክ ተጭኖ ከተለቀቀ በኋላ በዋናነት ትሪግሊሰርይድ እና ጥቂት ትራይግሊሰርይድ ያልሆኑትን ይይዛል። ፎስፎሊፒድስ፣ ፕሮቲኖች፣ ፍሌግማቲክ እና ስኳርን ጨምሮ ትራይግሊሰርይድ ያልሆነው ጥንቅር ከትራይግሊሰርይድ ጋር ምላሽ በመስጠት ኮሎይድ ይፈጥራል፣ እሱም የድድ ቆሻሻዎች በመባል ይታወቃል።

የድድ ቆሻሻዎች በዘይቱ መረጋጋት ላይ ብቻ ሳይሆን በዘይት የማጣራት ሂደት እና ጥልቅ ሂደት ላይ ተጽእኖ ያሳድራሉ. ለምሳሌ ያልተመረተ ዘይት በአልካላይን የማጣራት ሂደት ውስጥ ኢሚልፋይድ ዘይት ለመመስረት ቀላል ነው፣ በዚህም የአሰራር ችግርን፣ የዘይት ማጣሪያ መጥፋት እና ረዳት የቁሳቁስ ፍጆታ ይጨምራል። በቀለም መፍጨት ሂደት ውስጥ, ያልተደባለቀ ዘይት የ adsorbent ፍጆታን ይጨምራል እና ቀለም መቀየርን ውጤታማነት ይቀንሳል. ስለዚህ የድድ ማውለቅ እንደ መጀመሪያው የዘይት ማጣሪያ ሂደት ከዘይት መጥፋት፣ የዘይት ቀለም መቀየር እና የዘይት ሽታ ከመውጣቱ በፊት አስፈላጊ ነው።

ልዩ የዲግሪንግ ስልቶች ሃይድሬድድሚንግ (የውሃ ማራገፍ)፣ የአሲድ ማጣሪያ መበስበስ፣ የአልካላይን ማጣሪያ ዘዴ፣ የማስታወቂያ ዘዴ፣ ኤሌክትሮፖሊመርዜሽን እና የሙቀት ፖሊሜራይዜሽን ዘዴን ያካትታሉ። በምግብ ዘይት የማጣራት ሂደት ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው የሃይድሪድ ዲጅሚንግ ሲሆን ይህም ሃይድሬትድ ፎስፎሊፒድስን እና አንዳንድ ሃይድሬት ያልሆኑ ፎስፎሊፒድስን ማውጣት የሚችል ሲሆን ቀሪው ሃይድሬት ያልሆኑ ፎስፖሊፒድስን ደግሞ በአሲድ ማጣሪያ ማስወገድ ያስፈልጋል።

1. የእርጥበት መበስበስ (የውሃ ማራገፍ) የስራ መርህ
ከሟሟ የማውጣት ሂደት የሚገኘው ድፍድፍ ዘይት በውሃ ውስጥ የሚሟሟ ንጥረ ነገሮች በዋናነት ፎስፎሊፒድስን ያቀፈ ሲሆን በዘይት ትራንስፖርት ወቅት ዝቅተኛ ዝናብ እና መረጋጋት እንዲኖር ከዘይት ውስጥ መወገድ አለባቸው። እንደ phospholipids ያሉ የድድ ቆሻሻዎች የሃይድሮፊሊክ ባህሪ አላቸው. በመጀመሪያ ደረጃ የተወሰነ መጠን ያለው ሙቅ ውሃ ወይም ኤሌክትሮላይት የውሃ መፍትሄ እንደ ጨው እና ፎስፈረስ አሲድ ወደ ሙቅ ድፍድፍ ዘይት ማከል ይችላሉ። ከተወሰነ የግብረ-መልስ ጊዜ በኋላ የድድ ቆሻሻዎች ይጣበቃሉ, ይዳከማሉ እና ከዘይቱ ውስጥ ይወገዳሉ. በእርጥበት የመበስበስ ሂደት ውስጥ, ቆሻሻዎቹ በዋናነት ፎስፎሊፒድ, እንዲሁም ጥቂት ፕሮቲን, glyceryl diglyceride እና mucilage ናቸው. ከዚህም በላይ የወጣው ድድ ለምግብ፣ ለእንስሳት መኖ ወይም ለቴክኒካል ጥቅም ወደ ሌሲቲን ሊዘጋጅ ይችላል።

2. የእርጥበት መበስበስ ሂደት (የውሃ መበስበስ)
የውሃ ማራገፍ ሂደት ውሃን ወደ ድፍድፍ ዘይት በመጨመር, በውሃ ውስጥ የሚሟሟ አካላትን በማጠጣት እና ከዚያም አብዛኛዎቹን በሴንትሪፉጋል መለያየትን ያካትታል. ከሴንትሪፉጋል መለያየት በኋላ ያለው የብርሃን ደረጃ ድፍድፍ የተቀዳ ዘይት ነው፣ እና ከሴንትሪፉጋል መለያየት በኋላ ያለው ከባድ ደረጃ የውሃ ፣ የውሃ የሚሟሟ አካላት እና የተቀላቀለ ዘይት ፣ በጥቅል “ድድ” በመባል ይታወቃል። ድፍድፍ የተከተፈ ዘይት ወደ ማከማቻ ከመላኩ በፊት ይደርቃል እና ይቀዘቅዛል። ድዱ ወደ ምግቡ ተመልሶ ይጣላል.

በነዳጅ ማጣሪያ ፋብሪካ ውስጥ እርጥበት ያለው ዲጉሚንግ ማሽን ከዘይት ዲአሲድ ማሽነሪ፣ ከቀለም ማድረቂያ ማሽን እና ዲኦዶራይዚንግ ማሽን ጋር አብሮ ሊሰራ የሚችል ሲሆን እነዚህ ማሽኖች የዘይት ማጣሪያ ማምረቻ መስመር ናቸው። የማጥራት መስመሩ የሚቆራረጥ ዓይነት፣ ከፊል ተከታታይ ዓይነት እና ሙሉ በሙሉ ቀጣይነት ባለው ዓይነት ይከፋፈላል። ደንበኛው በሚፈለገው የማምረት አቅሙ መሰረት አይነቱን ሊመርጥ ይችላል፡ በቀን ከ1-10ት የማምረት አቅም ያለው ፋብሪካ የሚቆራረጥ አይነት መሳሪያዎችን ለመጠቀም ተስማሚ ነው፡ በቀን 20-50t ፋብሪካ ከፊል ተከታታይ አይነት መሳሪያዎችን በመጠቀም ለማምረት ተስማሚ ነው። ሙሉ በሙሉ ቀጣይነት ያለው አይነት መሳሪያዎችን ለመጠቀም በቀን ከ 50t በላይ ተስማሚ ነው. በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው የተቆራረጠ እርጥበት ያለው የዲግሪንግ ምርት መስመር ነው.